Покрытие на водной основе (VOC и HAP), не содержащее летучих органических соединений, может быть приготовлено из жидкой алифатической эпоксидной смолы и полимеризованных капропоновых полиолов с узким составом, может наноситься с помощью обычного оборудования и потенциально может заменить порошковые покрытия. алифатические эпоксидные жидкие покрытия? Китайский эксперт ассоциации промышленности эпоксидной смолы сделал специальное введение несколько дней назад.
Инвестиций в основное оборудование, необходимых для новой линии порошковой окраски, можно избежать, используя традиционное оборудование для распыления жидких покрытий.Эти покрытия можно модифицировать, разбавляя их водой или загущая покрытия на водной основе целлюлозными загустителями. С обычным диглицидиловым эфиром бисфенола А (bpa) смола алициклическая эпоксидная смола имеет следующие несколько аспектов: разница между А в качестве основной цепи алифатические, быстро реагируют с кислотой, но с обычно используемыми амино/амидными эпоксидными отвердителями в основном не реагируют, не содержат хлора, вязкость 350 сП и диглицидилового эфира бисфенола А (bpa) смолы как 11000 сП, в то же время он также обладает отличной атмосферостойкостью. Применение алифатической эпоксидной смолы низкой вязкости в катионных УФ-покрытиях значительно увеличилось.Было много отчетов о приготовлении и свойствах этого типа 100% твердых покрытий без «VA», но имеется мало подробной литературы по его применению в покрытиях с термическим отверждением. может использоваться для системы термического отверждения, но они также различаются, например, УФ-покрытие, как правило, не является распыляемой конструкцией, поэтому вязкость конструкции выше, чем при распылении покрытия с термическим отверждением, в катионном покрытии типа выпечки в качестве разбавителя ЛОС может использоваться вода.
Полиолы цеполактона используются в качестве эффективных разбавителей для покрытий на основе растворителей и могут ускорить отверждение катионных УФ-покрытий.Гидроксильные группы этих полиолов в катионных УФ-покрытиях могут не только ускорять отверждение, но и приводить к определенной чувствительности отверждения к влаге. полиолов повышает переносимость воды, так что воду можно использовать в качестве разбавителя, не содержащего ЛОС, в составах красок, состоящих из алифатических эпоксидных смол и полиолов, которые на самом деле представляют собой разбавленные водой органические покрытия с высоким содержанием твердых частиц. Разбавление водой имеет два преимущества: низкая вязкость в отсутствие летучих органических соединений, а также использование обычных и хорошо известных красок на водной основе для предотвращения зависания и реологического контроля. Поскольку каждый компонент в формуле лишь частично смешивается с водой, количество воды, которое может быть поглощено, ограничено.Следует соблюдать осторожность, чтобы не добавить слишком много воды, чтобы не вызвать разделение фаз.
Целлюлозные загустители эффективны в покрытиях на водной основе, но неясно, эффективны ли они в 100% твердых алифатических эпоксидных покрытиях, разбавленных водой. Ранние исследования показали, что 100% твердые эпоксиды, разбавленные водой, были тиксотропными при измерении с помощью вискозиметра Брукфилда. .Исследование различных загустителей показывает, что целлюлозные загустители обладают лучшими комплексными свойствами. При нагревании до 40 ~ 60 ℃ наилучший внешний вид пленки можно получить, применяя распылитель.Низкая температура конструкции заставляет отвержденную пленку производить больше апельсиновой корки. Эксперты ассоциации производителей эпоксидных смол Китая заявили, что основным преимуществом порошкового покрытия является высокая эффективность покрытия, высокая эффективность в основном достигается за счет восстановления порошка для достижения порошкового покрытия, эквивалентного Этот тип жидкого покрытия нуждается в каком-то способе восстановления летучей краски. Поскольку состав краски, описанный здесь, не содержит органических растворителей для более легкого восстановления, потери воды в процессе восстановления можно легко отрегулировать путем измерения электропроводности, когда это необходимо, экономя энергию за счет требующие более низких температур спекания по сравнению с относительно более высокими температурами спекания, необходимыми для порошковых покрытий. Другим оцениваемым вариантом является распыление безводных эпоксидных смол, полиолов и пигментов с помощью метода «Unicarb», который более эффективен, чем порошковое покрытие.Если не требуется покрытие, не содержащее летучих органических соединений, просто добавьте в формулу растворители.
Что касается примечания о формуле, эксперты Китайской ассоциации производителей эпоксидных смол сказали, что для катионного отверждения, потому что щелочь прекратит отверждение, поэтому все добавки и агенты контроля реологических свойств не должны содержать щелочь, щелочные пигменты и пигменты, обработанные аминами, будут препятствовать отверждению. Щелочные, если даминовые пигменты будут также ингибируют катионное отверждение, щелочные пигменты и добавки в покрытиях катионного отверждения не могут использоваться, отверждение зависит от катализатора FC-520 при небольшом улетучивании аминового герметика, если пленка слишком толстая или печь не вентилируется, амин не могут быть полностью удалены из пленки и препятствуют отверждению. Вязкость увеличивается с увеличением степени разветвления полиолов: двухосновный спирт, чем три или четыре юаня, снижает вязкость краски, спирт и гликоль разделяют необходимость увеличения количества эпоксидной смолы ( R) может быть получен твердым покрытием, высокая доза коррозии эпоксидной смолы может быть улучшена, увеличение дозы катализатора может ускорить скорость отверждения, но также может уменьшить коррозию, молярное соотношение эпоксидной смолы и гидроксила R оказывает значительное влияние на скорость отверждения .
В любом случае, алициклические эпоксидные смолы с капролактонполиолами имеют низкую вязкость и даже не имеют покрытия ЛОС, покрытие можно разбавлять водой до вязкости при распылении, целлюлозный загуститель может дать разбавленное водой 100% твердое эпоксидное и полиоловое покрытие для эффективного предотвращения провисания, система скорости отверждения определяется следующими переменными: молярным соотношением эпоксидной смолы и гидроксила, многовариантной спиртовой и эпоксидной функциональностью, дозировкой катализатора и температурой отверждения, формула может быть легко использована при приготовлении краски, потому что этот вид покрытия для катионного отверждение основной краски и подложки может препятствовать отверждению.
Время публикации: 06 апреля 2021 г.